壓鑄件產生縮孔和(hé)縮鬆缺陷的原(yuán)因,都(dōu)是由於金屬的液態收縮和凝固收縮大於固態收縮造成的。當進行(háng)順(shùn)序(xù)凝固時,在最(zuì)後凝固的地方(fāng)得不到液態金屬的補充,就會形成孔洞。孔洞大而集中的稱為(wéi)縮孔,細小而分散(sàn)的(de)則稱為...
澆口的設(shè)計和塑件的尺寸、形狀模具結構,注射工藝條件及塑件性能(néng)等因素有關。但就基本作用來說,澆口截麵要小,長(zhǎng)度要短,因為隻有這樣才能(néng)滿足增(zēng)大流料速度,快速(sù)冷卻封閉,便於塑件分離以及澆口(kǒu)殘痕最(zuì)小等要求。
模具在使用巾容易發生衝芯各側位置的磨損量不同,有的部分有較大劃痕,磨損較快,這種情況在細窄的長方模具上特別明顯。塑膠模具加工廠家覺得該問題主要(yào)原因
模具工作零(líng)件表麵質量的優劣,對於模具的耐磨性、抗斷裂能(néng)力及抗粘著能力等有(yǒu)著十分(fèn)密切的關係,直接影響模具的使用壽命,尤其是表麵粗糙度值對模具壽命影響(xiǎng)很(hěn)大。
通常,模(mó)具溫度的升高會減少塑料在(zài)型腔晨有冷凝層,使熔融材料(liào)在(zài)型腔內(nèi)更易於流動(dòng),從而獲得更大的零件重量和更好的表麵質量(liàng)。同時,模具溫度的提高還會使零件張力強度增加。許多模具,尤其是工程(chéng)用的熱塑性塑料...
模具設計的合理與否是(shì)延長其使用壽命的重要環節。擠壓鋁型材一般(bān)存在斷麵不對稱和壁厚不相等現象,在設計模具時(shí)應(yīng)給予(yǔ)重(chóng)視,既要考慮模孔位置的排列,又要結合具體情況,通過改變模孔工作帶的高度來改(gǎi)善金屬(shǔ)的流...
模具技術水平高低,最終表現在模具製造(zào)周(zhōu)期、模具使用壽命、模具精度與剛(gāng)度、模具製(zhì)造(zào)成本、模具標準化程度等多個方麵。這些(xiē)都是塑膠模具加(jiā)工廠家評估模具經濟(jì)技術指標依據。
共擠出的特點是兩種物料(liào)沿各自獨立的流(liú)道流動,在接近口模出口處匯合,共同擠出口模。當流變性質不同(tóng)的(de)各熔體共擠出通過一共(gòng)同(tóng)流道(dào)時,將形成多層流動,如何(hé)保證物料在共同流道(dào)中的壓力損失一致,塑膠模具加工廠...