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13632801995 趙先（xiān）生
模具在使用巾容易發生（shēng）衝芯各側位置的（de）磨損量不（bú）同，有（yǒu）的部分有較大劃痕，磨損較快，這種情況在細窄的（de）長方模具上特別明顯。塑膠模具加工廠家覺得該問題主要原因：
1.機床轉塔設計或加（jiā）工精度不足.主要是上下轉盤昀模具安裝座的對中性（xìng）不好。
2.模具的設計或加上精度不能滿足（zú）要求。
3.模具凸模的導套精度不（bú）夠。
4.模具間隙（xì）選擇（zé）不合適（shì）。
5.模具安裝座或塑膠模具加（jiā）工導套由於長期（qī）使用磨損造成對中性不好。
為防止模具磨損不一致（zhì），應：
1.定期采用對（duì）中芯棒對機床（chuáng）轉塔和安裝座進行對中性（xìng）檢查調整。
2.及時（shí）更換（huàn）模具（jù）導套並（bìng）選用合適間隙的凸凹模（mó）具。
3.采用全導程模具。
4.加強操作人員的責任心，發現後及時查找原因，避免造成更大損失（shī）。下一（yī）篇 注塑模具澆口設計要點有哪些？