注塑模具（jù）維修其實極（jí）少數是出自模具自身的原因。以（yǐ）下是塑膠模具（jù）加工廠家來說（shuō）說減少模具維修的辦法：
1. 加強科學注塑知（zhī）識培訓，盡量在生產中不傷害模具。低壓保護設置、合（hé）模速度、鎖模力、注射速度、保壓壓力、模溫等參數不當等都會極大的損壞模具。
2. 生產控製。類似表中熱流道塞鐵及PIN針（zhēn）卡壞模具的事要盡量避免。
3. 胎裏的毛病要避免。塑膠模具（jù）加工的設（shè）計和製造過程就是“懷胎”，這時候的毛病不能有，否則維修（xiū）是（shì）避免不了的。比如模具7大（dà）係統的設計，材質等就（jiù）不（bú）一一說了。
4. 模具保養。平時生產中的一級二級保養和模修部門的三級（jí）保養要紮（zhā）實到位，什麽拉絲灰塵（chén）披鋒要避免，彈簧斷/頂針（zhēn）卡/鏟雞起刺（cì）等都要（yào）避免。
5. 易損件的標準化及庫存。頂針（zhēn）/彈簧/司筒（tǒng）/導柱/導套（tào）等要盡量（liàng）統一規格，備庫存。
6. 作業流程規範化，人員培訓及績效考核。
做好了深圳模具公司上述6點，模具的維（wéi）修事故可以普（pǔ）遍降低5成，企業的生產效益也大大提升。
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