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13632801995 趙先（xiān）生（shēng）
要延長模具的使用壽命，熱處理工藝的優化與否甚為重要（yào），影響熱處理質（zhì）量的主要因素有加熱速度、淬火溫（wēn）度、冷卻速度和回火溫度等。塑膠模（mó）具加工廠家經過分析與實（shí）踐（jiàn），下列熱處理工藝適合一般企業，能滿足4Cr5MoSiV鋼在高（gāo）溫下的機械性能要求。
1、預熱。溫度600～630℃，保溫時間1.5～2h視模具大小而定，然後升溫到830～850℃，保溫（wēn）1.5～2h，此工藝過程為淬火前的預處理，它能合理調整（zhěng）工件內部（bù）的微觀缺（quē）陷，為淬火準備必要的條件。
2、淬火。在預處理的基礎上，把加熱溫度升到1040～1080℃，保溫2～2.5h出爐油淬，塑膠模具加工待工件溫度降到130℃左右從油（yóu）中取出空冷。
3、回火。淬火後工件內部有較大的內應力，必須及時對工件（jiàn）進行回（huí）火，以消除淬火時產生（shēng）的應力（lì）。為了避免工件開裂，回火前也應加熱均（jun1）勻，具體方法為工件加熱到380~400℃保（bǎo）溫1h，再緩慢升（shēng）溫到580～600℃進行一次回火，保溫時間為2h，然後出爐空冷至常溫後（hòu）進行（háng）二次回火，回火溫度為560～580℃，保溫時間為2h，隨後出（chū）爐空冷。
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